|
規格型號 項 目 |
ZJP-70 |
ZJP-150 |
ZJP-300 |
ZJP-600 |
ZJ-1200 |
ZJ-2500 |
ZJ-3750 |
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極限分壓力 Pa |
0.05 |
|||||||
|
極限全壓力 Pa |
0.5 |
|||||||
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理論抽速 L/s |
95 |
185 |
330 |
735 |
1380 |
2750 |
4000 |
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|
零流量壓縮比 Pa |
30 |
30 |
30 |
35 |
35 |
40 |
40 |
|
|
最大允許壓差 Pa |
8000 |
6000 |
5000 |
4000 |
3000 |
3000 |
3000 |
|
|
進氣口通經 mm |
80 |
100 |
125 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
|
排氣口通經 mm |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
電機功率 KW |
1.5 |
3 |
4 |
7.5 |
11/15 |
18.5/22 |
30/37 |
|
|
泵額定轉速 r/min |
2850 |
2850 |
2850 |
2900 |
2900 |
2900 |
1450 |
|
|
噪音 dB(A) |
73 |
75 |
78 |
80 |
85 |
87 |
87 |
|
|
泵重量 Kg |
145 |
230 |
325 |
600 |
960 |
1550 |
2550 |
|
|
最高溫升 ℃ |
50 |
50 |
52 |
55 |
55 |
55 |
55 |
|
|
油量 L |
≦1.5 |
≦2 |
≦2.5 |
≦4.5 |
≦7 |
≦13 |
≦18 |
|
|
測試前級泵 |
2X-15 |
2X-30 |
2X-70 |
2X-70 ZJP-150 |
2X-150 ZJP-300 |
2X-150 ZJP-600 |
2*2X-150 ZJ-1200 |
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注明：RVPS系列為標準型系列。1)空氣標準狀態下的技術指標。 2）極限壓力指在機組進氣口經充分抽氣后得到的穩定的空氣分壓力最低值。 3）進排氣口法蘭標準：GB PN 0.6 4）性能指標的測定是在前級泵為雙級旋片真空泵前提下。 |
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● 極限真空壓力是有前級泵決定的，前級真空泵真空度高則羅茨真空泵的真空度高，反之則相反。所以在配置不同的前級泵時
所獲得的極限真空壓力是不同的。
● 抽氣速率有設計時決定的，因為是容積式真空泵，其抽氣速率取決與轉子型線、泵腔尺寸、泵轉速，而且與泵主軸的轉速成
正比。
● 允許壓差是泵設計時的關鍵的前提指標之一，允許壓差是指泵進氣口壓力與排氣口壓力差，額定的允許壓差保證轉子在運轉
過程中不會因為壓縮氣體產生的熱量膨脹導致轉子卡死。抽速大的泵允許壓差比較小，抽速小的泵允許壓差比較大。
● 驅動功率是有泵的設計抽氣速率和允許壓差決定的。所以在泵運轉時若超過允許壓差泵配置的電動機就會出現過載現象。
安裝說明
■ 設備安裝工作必須確保安全和安全監督員監督情況下有資深人員進行。
■ 設備正確的安裝是確保設備安全運行的前提，不正確的安裝會造成設備損傷，甚者會導致設備在初運行時產生嚴重損壞后果。
■ 嚴格依照以下說明手冊規范和機電設備通用安裝標準進行安裝。
1、環境清潔，通風良好，光線充足。環境溫度小于40度相對濕度小于90%。安裝時應保留足夠的操作與維護空間。安裝基面必須水平，一般要求為鋼骨架結構，不得直接安裝于其它振動源上（如前級泵）。
2、進氣管路通經應與泵進氣口通經保持一致，管路不應受擠壓，必要時采用波紋管或其它軟連接，并且給管路系統做相應支撐。
3、被抽系統至泵進氣口的管路與容器必須清理干凈保持清潔。進氣管道安裝連接到真空泵前必須進行高壓氣體清掃，清理干凈應無任何焊渣、異物及顆粒狀物體；否則會吸入泵內嚴重損壞真空泵。建議在開始運行的200小時內，在真空泵進氣口管路上安裝過濾裝置。
4、管路法蘭連接處應用密封墊使其可靠密封，在真空泵的進氣管路上若若密封不好，會影響真空機組的真空度和抽氣速率，排氣口若密封不好會影響軸功率。
5、為防止前級泵反液或反油通常在泵排氣口與前級泵進氣口設有閥門或自動閥。
6、泵進氣口必須安裝閥門與儀表。
7、吸入氣體溫度高于40℃時，進氣管路應加裝氣體冷卻器。
8、為消除泵之間的共振和方便連接，羅茨真空泵之間和羅茨真空泵與前級泵之間管路必須應用波紋管或其它軟連接。
9、冷卻水管路應設置供水閥門。冷卻水壓力不宜過大，應為無壓力排出，當冷卻水壓力大于0.03MPa時在冷卻水進水管路上需增設減壓裝置。建議采用經過處理的軟化水。
10、電動機為三相工頻交流電，遵照電動機名牌技術參數連接電機。羅茨真空泵必需與前級泵電氣互鎖電動機轉向符合泵轉向要求。電動機的電源線等連接牢固并符合相關國家標準與規范；確保保護性與接地導線。配用功率小于7.5KW的羅茨真空泵可以采用直接驅動運行方式，大于7.5KW的羅茨真空泵建議采用軟啟動或者變頻啟動運行方式。
11、設備就位連接管路完成后，應對真空泵與電動機的聯軸器結合處間隙進行調整。聯軸器間隙大泵間隙大，小泵間隙小。
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規格型號 |
ZJP-70 |
ZJP-150 |
ZJP-300 |
ZJP-600 |
ZJ-1200 |
ZJ-2500 |
ZJ-5000 |
|
聯軸器連接處間隙mm |
3-4 |
4-5 |
4-5 |
5-6 |
6-7 |
6-7 |
7-8 |
使用前檢查
■ 準備檢查工作必須在確保電源安全措施前提和安全員監督情況下有資深人員進行。
1、檢查電氣連接：主電源線連接及電動機的電源線等連接牢固并符合相關國家標準與規范；確保保護性與接地導線。
2、檢查冷卻水壓力；是否清潔；流動是否順暢。
3、檢查真空泵固定情況，地腳螺栓螺母是否緊定。
4、檢查進氣口連接法蘭的密封情況、進氣閥門的密封。
5、檢查排氣管路情況，排氣是否順暢。
6、檢查真空泵的與電動機的聯軸器間隙在標準之內，大泵的聯軸器間隙大，小泵的聯軸器間隙小。
7、檢查真空泵的轉動情況，可以直接轉動聯軸器數周也可以拆除電動機風葉護罩，轉動風葉數周。若存在轉動不靈活，應采取必要措施使其轉動靈活。
羅茨真空泵屬于精密機械，設備在運轉前嚴禁進氣管道有任何異物進入到泵腔內，以免引起嚴重損傷！在運行前若轉動不靈活，必須將異物清除干凈，否則嚴禁啟動真空泵。
8、有電氣工程師和資深操作人員手動操作方式下確認各真空泵電動機的轉向符合旋轉指針所示。測試泵轉向時瞬間即可，不許開機運轉，否則會燒毀電動機。
9、檢查羅茨真空泵軸伸油杯的油量，油位應不低于油杯高度的3/4;檢查羅茨真空泵前后端蓋的泵油油位視窗，其油位標準為視窗的1/2處即中心位置最為合適。
使用操作
■ 必須在運行準備無異常狀況下進行。
■ 安全保證措施。
■ 必須有資深人員或經過培訓合格的操作人員進行操作。
打開冷卻水，調節水量，冷卻水緩慢流動即可。
啟動順序：打開進氣管路的閥門，打開羅茨真空泵與前級泵的閥門，啟動前級泵。
到達一定真空壓力后（前級泵不同，啟動壓力不同，大泵啟動壓力小，小泵啟動壓力大）
啟動羅茨真空泵。
停機順序：關閉進氣管路的閥門，停止羅茨真空泵，關閉羅茨真空泵與前級泵的閥門，停止前級泵，關閉冷卻水閥門。
注：真空機組設置有泄壓閥的機組停機后要及時泄壓。
潤滑
1、羅茨真空泵的潤滑油為100#真空泵油。
2、初次運轉的羅茨真空泵在運行500小時后更換新的潤滑油。正常運轉時運轉2000小時更換泵油。
3、羅茨真空泵在抽除可凝性氣體或溶劑性氣體時會造成真空泵兩個端蓋油室內泵油的乳化，若有泵油乳化現象須及時更換，必須將乳化的泵油徹底排空后再加入新的潤滑油。更換新油后必須將油塞密封可靠，新油加入至油位視窗中心位置即可。過多的油量和油塞密封的不可靠都會造成泵油消耗被真空泵吸走。
4、羅茨真空泵軸伸上部的油杯的潤滑油應根據每天運行情況添加，不得有缺油現象，以保證骨架油封的潤滑與密封。
冷卻水
1、確保公用循環水系統壓力穩定，降溫效果穩定，水溫不宜太高。
2、確保冷卻水的清潔和水質的良好。
3、壓力過高會造成真空泵一定的損傷，必要時必須在冷卻水進水口安裝減壓裝置。。
5、盡量使用軟化水，使用硬水會造成真空泵冷卻腔結垢。
6、在氣溫低于0度停機時要及時放掉羅茨真空泵內殘余冷卻水，以防止泵內積水結冰損壞零部件。
長期停機的處理
1、停止運轉15日新泵安裝后未使用15日以上會造成真空泵轉子銹死現象。在潮濕的環境銹死時間更短。
2、長期停機首先將真空泵排空處理，將前后隔板底部的冷卻水絲堵打開直至沒有液體流出，密封擰緊絲堵。
3、長期停機在真空泵排空后，真空泵通過進氣口加入少量防銹油，之后進行瞬時運轉。
噪聲
1、設備運行噪聲主要有壓縮氣體產生的噪聲、氣體流動噪聲、機械摩擦噪聲、電動機等構成。
2、不穩定的的進氣工況或進氣溫度高時也會產生較大的噪聲。
3、若有大的噪聲產生即說明真空泵有故障產生。如軸承與齒輪的損傷和疲勞。
溫度
1、在運轉時會局部會產生80度高溫，操作人應注意避免燙傷。
2、羅茨真空泵的溫升來自壓縮氣體的熱量、軸承與齒輪的摩擦熱。所以進氣溫度不宜太高。正常狀態下羅茨真空泵溫升在50-55度，最高溫度可以達到70-80度。
3、正常狀況下由于壓縮氣體的熱量為額定值，進氣溫度較高時，會導致泵溫度增高。
4、軸承和齒輪的損傷與疲勞也會導致泵溫增高，同時伴有噪聲增大。
設備維護保養
每日檢查與維護：1、羅茨真空泵運行溫度。
2、羅茨真空泵運行噪聲。
3、羅茨真空泵油位視窗油位與油質。
4、羅茨真空泵軸伸密封油杯油量。
5、羅茨真空泵運行負荷即電動機運行電流。
6、羅茨真空泵冷卻水是否流暢。
每月檢查與維護; 1、羅茨真空泵溢流閥
2、羅茨真空泵油塞密封
3、真空泵聯軸器彈性墊
4、羅茨真空泵軸伸的骨架密封或機械密封
每季度檢查與維護：1、真空泵潤滑油油質(常規)
2、羅茨真空泵隔腔密封組件
每半年檢查與維護：1、軸承（清潔環境可適當延長時間，不清潔環境如化學行業必需檢查維護）
2、齒輪及齒輪漲緊套
每年檢查與維護：對泵進行清理維護與檢修
常見故障及處理辦法
|
故障現象 |
注意檢查情況 |
處理辦法 |
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啟動困難 |
電源有故障 |
檢查是否斷電，或者電源缺相，電壓太低 |
|
異物入泵，轉子卡死 |
檢查泵腔或開泵檢修 |
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轉子位置變動 |
開泵檢修重新定位轉子位置 |
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|
轉子與隔板或泵體銹死 |
清洗轉子腔 |
|
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齒輪與軸承損壞或齒輪變位 |
更換軸承與齒輪，或調整齒輪 |
|
|
啟動真空度太低超過允許壓差 |
提高啟動真空壓力或采用變頻恒流啟動運行 |
|
|
轉子上和泵腔內有粘滯性附著物 |
清洗轉子和泵腔干燥后再啟動 |
|
|
電機過載 |
電機繞組短路 |
檢查電機繞組 |
|
轉子有粘性附著物 |
清洗轉子和轉子腔 |
|
|
軸承和齒輪損壞 |
更換軸承和齒輪 |
|
|
泵泄露 |
打壓檢查泵泄漏源并修復或開泵檢修 |
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前級真空度低 |
提高前級真空度 |
|
|
進氣真空度太低，超壓差運行 |
提高進氣真空度，在允許壓差范圍內運行 |
|
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真空度低 |
電機轉向錯誤 |
跳換兩根電動機電源線 |
|
前級泵真空度低 |
檢修前級泵 |
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系統輕度泄露 |
打壓檢漏并修復 |
|
|
轉子、泵殼、隔板的間隙過大 |
維修真空泵減小間隙或返回制造商檢修 |
|
|
泵的密封泄露 |
打壓檢漏并修復 |
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真空表不準 |
更換真空表 |
|
|
溢流閥密封泄露 |
更換溢流閥密封 |
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泵的選型小 |
重新選型，更換大泵或機組 |
|
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當地大氣壓低 |
絕對壓力檢驗真空表 |
|
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振動 噪音大 |
軸承或齒輪損壞 |
更換軸承或齒輪 |
|
轉子位置變動 |
開泵檢修重新定位轉子位置 |
|
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前級真空度低溢流閥啟動 |
提高前級真空度檢修前級泵 |
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溫度高 |
軸承損壞 |
更換軸承 |
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前級真空低 |
提高前級真空度 |
|
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油箱油位缺油 |
加注真空泵油 |
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漏油 |
軸伸密封磨損或損壞 |
更換油封或機械密封 |
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轉子腔與油箱密封組件磨損或損壞 |
更換密封部件 |
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油箱或油塞泄露 |
檢查泄漏源并修復 |
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泵油乳化 |
被抽氣體具有溶解性 |
與我公司聯系，增設特殊密封 |
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冷卻水腔泄露 |
打開端蓋檢查并修復 |
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前級泵（液環/水環真空泵）反液或反水。 |
檢查前級泵入口閥門 |
維護與維修
■ 確保電動機電源完全斷開前提。
■ 安全保證措施。
■ 必須有資深人員或經過培訓合格的維護人員進行。
泵油更換
將前泵蓋和后泵蓋上部和底部油塞打開，放掉泵潤滑室內的泵油直至沒有泵油流出，然后密封好底部的油塞，自泵前后端蓋的上部油塞加油，新油加入至油位視窗中心位置即可。密封好泵端蓋上部的油塞。在油塞密封O型圈出現損壞時要及時更換，過多的油量和油塞密封不可靠都會造成泵油消耗被真空泵吸走。
● 整泵拆卸和組裝時需有專業人員指導。未經過專業技術培訓者不得操作，以免損壞泵零件。
易損件明細
|
規格型號 項 目 |
ZJP-70 |
ZJP-150 |
ZJP-300 |
ZJP-600 |
ZJ-1200 |
ZJ-2500 |
|
前軸承 |
3205 |
3306 |
3307 |
3309 |
3312 |
3215 |
|
后軸承 |
NJ205 |
NJ306 |
NJ307 |
NJ309 |
NJ312 |
NJ215 |
附：真空壓力
1、真空是指低于一個大氣壓的氣體狀態。
2、真空度的表示方法使用壓力單位表示的。
3、真空度高就是壓力值小，真空度低就是壓力值大。
4、標準狀況下：1個大氣壓 = 101325 Pa = 760 mmHg
5、真空度值用Pa、hPa、kPa、MPa、mmHg等表示；正值表示的是絕對壓力。負值表示的是相對壓力。
6、真空表是一種工程用測量儀表，誤差較大。真空表測量值是相對壓力真空值。
絕對壓力表示：4000 Pa → 30 mmHg → 4 kPa → 40 hPa
相對壓力表示：4000 Pa → -730 mmHg → -973 kPa → -9730 hPa → -0.097MPa(真空表)
附：真空壓力換算
|
Pa |
bar |
Kgf/cm2 |
atm |
mAq |
Torr(mmHg) |
|
10E3 |
1*10E-2 |
1.0197*10E-2 |
9.869*10E-3 |
0.10197 |
7.501 |
|
1 |
1*10E-5 |
1.0197*10E-5 |
9.869*10E-6 |
1.0197*10E4 |
7.501*10E-3 |
|
1*10E5 |
1 |
1.0197 |
0.9869 |
10.197 |
750.1 |
|
9.807*10E4 |
0.9807 |
1 |
0.9687 |
10 |
735.6 |
|
1.013*10E5 |
1.013 |
1.0322 |
1 |
10.33 |
760 |
|
9.807*10E3 |
0.09807 |
0.1 |
0.09678 |
1 |
73.55 |
|
133.3 |
1.333*10E3 |
0.3595*10E-3 |
1.316*10E-3 |
0.0136 |
1 |
魯公網安備 37030202000927號